全自動液體灌裝機是需要清洗的,無論是為了整個環境的衛生還是為了設備的長期使用,那么全自動液體灌裝機如何維護呢?下面來說明一下具體的維護方法。
1.保持灌裝機管道清潔。所有管道,特別是間接或直接接觸物料的管道,應保持清潔,每周擦洗,每天排水,每次消毒;確保灌裝機清潔,對其料罐進行刷洗和消毒,確保與物料接觸的部位無水垢和雜菌。
2.保證瓶裝液體在生產過程中的生物穩定性和殺菌性。控制殺菌時間和溫度,保證效果,避免殺菌時間過長或溫度過高,減少液體氧化。滅菌后,盡快冷卻,使溫度不超過35℃。
3.低溫灌裝是液體灌裝的較低要求。一般液體在低溫環境下不易起泡,有利于灌裝。
4.灌裝機每次運行前,用0~1℃的水降低灌裝機槽和輸送管道的溫度。灌裝溫度超過4℃時,應先降溫后進行灌裝操作。使用保溫箱和恒溫灌溉,可以在規定的灌裝時間內保持物料在一定的恒溫下,避免灌裝機因溫度變化過大而運行不穩定。
5.灌裝設備應盡可能與其他設備隔離。灌裝機的潤滑部分和填充材料部分應防止交叉污染。傳送帶的潤滑應使用特殊的肥皂水或潤滑油。