全自動貼標機普遍的常見故障有什么

1. 標識盒的調整：標盒中線，標站管理中心軸與不干膠貼紙相交，標板管理中心軸三點成一線，調節標板與不干膠貼紙相交(0間距)，再將標盒移近毫米~2毫米就可以。標紙在標盒與兩側裝飾條的空隙應在0.8毫米-毫米中間，空隙很大導致標紙在標盒內挪動，出現斜標，空隙很小會導致推標受阻。標盒抓標鉤部位的調整:左右、上下的抓標鉤在同一豎直平面圖上而且勻稱費勁于標紙，則可成功抓標。標識提供滾軸的調整:在沒有標識的情況下，標識銷釘可以壓到標識盒的Z前端開發而且配有標識時，標識鉤指周邊的標識不可以被壓爛。

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2.壓刷設備的調節：標刷的管理中心對正標識而且兩側對稱性。標刷垂直平分器皿表層。壓刷狂掃器皿的重合空隙為:單獨壓刷為11mm~15mm，組成壓刷為5毫米~11mm。清刷洗間距海棉的部位為毫米~2毫米。壓瓶頭的調整。壓瓶頭在沒有玻璃瓶時要比有玻璃瓶時低20毫米。

3.標站的調節：刮橡膠板與膠棍的調節:刮橡膠板與膠棍在全部長短內不可以出現空隙，如果有空隙能夠 根據調節軸力地腳螺栓來調節刮橡膠板。膠棍與標板的調整:標板與膠棍中間僅僅互相觸碰而沒有一切工作壓力。空隙過大，標板上膠太多，導致甩膠。空隙過小，觸碰過緊，會將強力膠擠走，標板半側沒有強力膠。實踐經驗，標板與膠棍空隙在0.毫米~0.2毫米中間為良好。能夠 根據調節膠棍下邊的帶座軸承來完成，必需時對膠棍上端的滾動軸承開展調整。